Арматурные работы

Арматурные работы состоят из следующих процессов:

а) заготовки арматуры, т. е. изготовления из арматурной стали отдельных стержней по форме и размерам, указанным в чертеже;
б) сборки арматурных сеток и каркасов путем сварки или вязки их из заготовленных стержней;
в) установки арматуры в опалубку с приданием ей проектного положения.

Заготовку арматуры и изготовление арматурных каркасов производят в централизованном порядке в арматурных мастерских строительных организаций или в арматурных цехах заводов по изготовлению сборных железобетонных конструкций. Для изготовления арматуры применяют маркированную сталь периодического (или круглого) профиля с пределом прочности до 9000 кГ/см2, диаметром от 3 до 40 мм (в гидротехнических сооружениях до 90 мм). Сталь диаметром 3—8 мм (арматурная проволока) обычно поступает в мотках, а большего диаметра — в виде стержней.

Процесс заготовки арматуры из стержней состоит из следующих операций: очистки и правки стержней, сварки их для увеличения длины, резки и гнутья стержней. При заготовке арматуры из проволоки процесс состоит из разматывания и выпрямления ее, резки и гнутья стержней.
Резку и гнутье стержней производят на специальных станках. Сварку производят на одноэлектродных машинах, а при больших объемах арматурных работ на заводах железобетонных конструкций применяют автоматические многоэлектродные машины, которые изготавливают пространственные каркасы колонн и балок и плоские сварные сетки с заданными размерами по длине, ширине и величине ячейки сеток.

Готовые каркасы колонн и балок укладывают в соответствующие короба опалубки, а сварные сетки — на опалубку перекрытий и в опалубку стен. Укладку сварных сеток и каркасов производят с соединением их между собой дуговой сваркой.

Опалубка плиты состоит из сплошного настила — палубы из щитов, укладываемых на ребровые доски или кружала 4, которые опирают концами на подкружальные доски, прикрепленные к сшивным планкам боковых щитов опалубки балок.

Поддерживающие леса под опалубку ребристого перекрытия состоят из стоек, устанавливаемых под днище короба опалубки балок и прогонов. Для выверки уровня опалубки
и облегчения распалубки стойки ставят на парные клинья или винтовые домкраты. Стойки рекомендуется применять инвентарные раздвижные деревянные или деревометаллические. Устойчивость стоек достигается раскреплением их горизонтальными и диагональными досками — расшивками в продольном и поперечном направлениях.

Опалубка стен состоит из щитов, поддерживаемых ребрами и продольными досками. Боковое давление бетонной смеси воспринимается проволочными стяжками или стяжными болтами. Проектную толщину стен обеспечивают установкой временных распорок, постепенно удаляемых в процессе бетонирования.

Для бетонирования монолитных сооружений большой протяженности в горизонтальном направлении (например, коллекторов, тоннелей) применяют катучую опалубку, конструкция которой позволяет передвигать ее на последующие участки бетонирования без разборки. При возведении сооружений цилиндрической формы значительной высоты (элеваторов, водонапорных башен и пр.) применяют скользящую опалубку, которую по мере бетонирования поднимают специальными домкратами.

Вместо обычных дощатых щитов для опалубки могут применяться щиты из водостойкой фанеры, древесностружечных и стеклопластиковых плит, дающих экономию в расходе леса до 75% и снижение трудоемкости работ до 50%.

При возведении массивных железобетонных сооружений типа подпорных стенок, шлюзов опалубка может быть выполнена из заранее приготовленных железобетонных или армоцементных плит, имеющих с тыльной стороны выпущенные стержни арматуры для крепления плит к каркасу арматуры стен. Плиты, являясь опалубкой, одновременно будут служить облицовкой поверхности стен возводимых сооружений.

При строительстве однотипных сооружений может применяться металлическая опалубка в виде щитов из листовой стали с окантовкой их уголками или из штампованных листов. Металлическая опалубка обеспечивает наибольшую ее оборачиваемость и обычно применяется на заводах железобетонных конструкций.

Опалубка может быть из жестких древесноволокнистых плит с оставлением их в составе конструкции, что улучшает звуко - и теплоизоляционные качества конструкций. Применяя специальную опалубку из водостойкой фанеры или фибры и подбирая составы цветной фактуры, можно получать так называемый «лицевой бетон», придающий красивый вид элементам конструкций и фасадам зданий.