ПНД фитинги

Фитинги, использующиеся для установки в водо- и газопроводах, дренажных и канализационных сетях, обеспечивают надежное и герметичное соединение при выполнении монтажных работ по созданию разветвленной трубопроводной сети, при необходимости перехода на другой диаметр труб, при установке запорной арматуры.

ПНД фитинги и комплектующие характеризуются незначительным весом, низкой степенью теплопроводности, высокой прочностью при создании соединений, простотой установки, стойкостью к воздействию агрессивной среды, инертностью к образованию отложений. Кроме этого сырье, из которого производится продукция, обладает диэлектрическими свойствами.

В числе ПНД фитингов можно выделить муфты, тройники, отводы, заглушки, седелки.

Условно ПНД фитинги делят на две большие категории:

• редукционные, позволяющие выполнять работы по соединению труб различного диаметра;
• прямые, предназначенные для соединения труб одного диаметра.

Изделия редукционного типа разделяются на литые, компрессионные, терморезисторные (с закладными элементами).

Конструкция компрессионных фитингов включает пластиковый корпус, уплотнительное и зажимное кольца, запрессовывающую втулку и крышку с резьбой. Для их установки не используется сварочный аппарат. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу обеспечивается герметичность соединения. Прочность же зажимного кольца обеспечивает стойкость к действию нагрузок, гидроударов, вибрационных воздействий, предупреждает самоотвинчивание крышки в процессе эксплуатации.

ПНД фитинги сокращают время проведения работ, отличаются многократностью использования без потери качественных и эксплуатационных характеристик.

Фитинги литого вида сохраняют первоначальную форму на протяжении всего периода эксплуатации, обладают высокой прочностью и износостойкостью. Сырьем для их производства является ПЭ марки 100 и 80, который обладает высокой плотностью, но предназначен для работы с низким давлением. Метод производства – литье под давлением с последующей механической обработкой. Данный вид изделий устанавливается на трубы с использованием электросварочного оборудования, используя метод стыковой сварки. При этом торцы фитинга и трубы нагреваются и с усилием прижимаются друг к другу. Чрезвычайно важно при этом способе сварки соблюсти соосность расположения трубы и детали. В результате образуется ровный прочный шов, период эксплуатации которого сравним с периодом эксплуатации трубопровода.

Терморезисторные фитинги устанавливают с использованием сварочного оборудования, которое подсоединяется к клеммам изделий. Закладные элементы представляют собой металлические спирали, опоясывающие по диаметру фитинг и располагающиеся внутри изделия. Для их производства используется ПЭ марки 100. Благодаря наличию нагревательных спиралей образуется неразъемное соединение, в котором материалы трубопровода и фитинга неразрывно связаны между собой. Режимы процесса сварки устанавливаются автоматически с использованием сканера штрих-кодов. Использование терморезисторных элементов продиктовано их универсальностью. Возможностью выполнения работ в сложных погодных условиях, поскольку шов внутренний и на его качество природные факторы не оказывают влияния.